鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一，它們受到機械工業(yè)和建筑業(yè)的青睞。與混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)具有強度高、可塑性高、韌性高、抗震性能好、施工簡單、環(huán)保等特點，通常應(yīng)用在相對重要的組件或關(guān)鍵項目。由于安全性和質(zhì)量等諸多事故，使國家對于鋼結(jié)構(gòu)的無損檢測技術(shù)要求嚴(yán)格。

評估鋼結(jié)構(gòu)安全性和可靠性的方法通常有以下三種：模擬實驗、破壞性實驗和無損檢測。其中模擬實驗成本高、周期長、過程復(fù)雜；破壞性實驗僅適合于采樣，不能在所有工件上進行測試，因此無法得出全面的結(jié)論；無損檢測可以對原材料和工件進行100％的檢測，經(jīng)濟成本相對較低。

鋼結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù)的類型主要有：磁粉檢測技術(shù)、射線照相測試技術(shù)、超聲波檢測技術(shù)、滲透檢測技術(shù)、渦流檢測技術(shù)，在具體適用各種檢測方法的地方，應(yīng)根據(jù)檢查員的經(jīng)驗，根據(jù)焊縫的特定位置和結(jié)構(gòu)的形狀以及所需的產(chǎn)品精度選擇適當(dāng)?shù)臋z測方法。

磁粉探傷技術(shù)：主要檢測表面深度3mm以內(nèi)的缺陷。它用于導(dǎo)磁材料的檢測技術(shù)，成本低，對產(chǎn)品表面粗糙度的要求低。它通常用于常規(guī)過程檢查和產(chǎn)品的批量檢查。

射線照相測試技術(shù)：適用范圍廣，用于內(nèi)部缺陷檢查，但檢測環(huán)境需有保護措施。膠片或電子膠片肉眼可見缺陷，利于歸檔保存。

超聲波檢測技術(shù)：主要用于零部件表面以下的內(nèi)部檢測技術(shù)，對識別缺陷有更高的要求，并且需要經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員。操作經(jīng)驗對技術(shù)要求高，對工件的表面粗糙度要求高。

滲透檢測技術(shù)：可用于非磁性材料，操作方便，攜帶方便。有毒，易燃和易爆。通常用于產(chǎn)品表面上的復(fù)雜零件，當(dāng)測量面積較小時使用。

渦流檢測技術(shù)：適用于由鋼，有色金屬和石墨以及其他電導(dǎo)體制成的產(chǎn)品，用于檢測表面和近表面缺陷，但不適用于非導(dǎo)電材料，例如玻璃，石材和合成樹脂。